Анализ эксплуатационных затруднений

Требуется совершенствовать методы и средства диагностики, неразрушающего контроля, укреплять геодезические службы эксплуатации электростанций, повышать производственную и технологическую дисциплину. Нужно развивать исследования, направленные на изучение эффективных способов усиления и реконструкции эксплуатируемых стальных конструкций (с 1986 г. с внесением дополнительного раздела в главу СНиП П-23-81 создана нормативная база для работ по реконструкции). Читать далее »

Эксплуатация механического оборудования и стальных конструкций

Например, в случае наложения поперечных швов на стенке или на поясе балки необходимо предварительно распустить продольные швы, соединяющие стенку с поясами, на длине, примерно равной 20 толщинам металла в обе стороны. Производить сварку могут только аттестованные сварщики не ниже 5 разряда под руководством ответственного лица, имеющего специальную техническую подготовку. Читать далее »

Усиление сварных соединений

Наиболее распространенным и производительным способом выполнения соединений при усилении стальных конструкций остается сварка, хотя соединения на высокопрочных болтах более эффективны, они повышают выносливость и снижают вероятность хрупких разрушений. При сварке происходит выключение нагретой части металла из работы и перераспределение усилий между элементами и по сечению. Читать далее »

Усиление стальных конструкций

Для повышения местной устойчивости и несущей способности, например стенок стальных балок, устанавливают ребра. Местное подкрепление стальных конструкций возможно также с использованием неметаллических материалов – древесины, железобетона. Усиление стальных конструкций с изменением их расчетных схем эффективно, но на практике используется редко, что объясняется большей сложностью, а также стесненностью габаритов, зависимостью от строительной части гидросооружения. Читать далее »

Ремонт вмятин и погнутости

При ремонте выявленные трещины заваривают, как правило, встык. Предварительно по концам трещины засверливают отверстия диаметром 16-20 мм, а края трещины разделывают воздушно-дуговой резкой. В исключительных случаях трещины могут быть перекрыты накладками на заклепках. Материал накладки должен соответствовать основному металлу конструкции. Читать далее »

Повышение надежности эксплуатируемых металлоконструкций

В результате повреждений и износа, полученных в процессе эксплуатации, надежность стальных конструкций снижается. Однако надежность может быть восстановлена и даже повышена путем ремонта (реставрации) и усиления конструкций. Необходимость изыскания резервов несущей способности и путей повышения надежности конструкций возникает также при увеличении в процессе эксплуатации нагрузок и воздействий против их расчетных значений. Читать далее »

Совершенствование изготовления и монтажа

При изготовлении и монтаже оборудования и конструкций повышение их качества и надежности связано с увеличением объема контроля, строгим соблюдением технологической дисциплины, точным выполнением требований проекта и СНиП, использованием сварочных материалов и режимов сварки, обеспечивающих стойкость сварных соединений против хрупких разрушений в условиях динамических нагрузок и низких температур. Читать далее »

Повышение ремонтопригодности оборудования

Следует рекомендовать повсеместное использование вместо изделий индивидуального изготовления более надежных серийных комплектующих изделий. Так, байпасы в виде установленных в сооружении труб с задвижками общепромышленного изготовления значительно надежнее встроенных в затворы байпасных устройств, которые усложняют затвор и нередко служат источником повышенной фильтрации, а иногда и вибрации. Читать далее »

Способ повышения надежности оборудования

Возможными мероприятиями, повышающими работоспособность оборудования в ситуациях, не предусмотренных техническим заданием или проектом, являются применение аппаратуры с широким диапазоном рабочих температур, безотказно работающей в условиях воздействия фильтрационных протечек и других неблагоприятных воздействии, установка дополнительного обогрева, устройств для очистки от сора и наносов и т. д. Читать далее »

Надежность элементов механического оборудования

Условия эксплуатации механического оборудования на гидроэлектростанциях, совмещенных с водосбросами, как правило, значительно тяжелее, чем на сооружениях с раздельными функциями. Совершенствование компоновочных решений зависит от тщательности разработки технического задания. Обоснованное назначение режимов регулирования, характера маневрирования затворами, условий их зимней эксплуатации, внимательная проработка пусковых схем и т. п. Читать далее »

Опыт гидротехнического строительства

По надежности многопролетные схемы водосбросов предпочтительнее однопролетных, поскольку при пропуске паводков с большой расчетной повторяемостью часть затворов может находиться в резерве. Одновременно сокращение пролетов затворов снижает нагрузки на опорно-ходовые части, которые, как показывают результаты обследований, являются наиболее слабым местом затворов; кроме того, уменьшение габаритов затворов позволяет проводить их сборку в заводских условиях, что также способствует повышению надежности. Читать далее »

Повышение надежности компоновочной схемы механического оборудования

При выборе схемы пропуска и переключения расходов резервирование достигается работой по меньшей мере двух водосбросных сооружений (ярусов) на каждом этапе. За рубежом широкое применение находят многоярусные схемы пропуска паводковых расходов, когда наряду с основным глубинным водосбросом устраивают поверхностные (регулируемые или нерегулируемые) водосбросы, а также аварийные размываемые водосбросы. Читать далее »

Совершенствование проектных решений

Из изложенного видно, что аварии и повреждения, как правило, не являются результатом действия стихийных сил – землетрясений, ураганного ветра, необычно большого снегопада и т. д. Нет оснований также говорить о серьезных недостатках норм проектирования и правил производства работ-нормативные технические документы постоянно совершенствуются и в целом обеспечивают достаточно высокую надежность оборудования и конструкций. Читать далее »

Недостатки эксплуатации

Во многих случаях при возникновении аварий и повреждений механического оборудования дефекты изготовления и монтажа не играли решающей роли, а были сопутствующими факторами и способствовали более быстрому разрушению под влиянием причин проектного характера. Читать далее »

Недостатки изготовления и монтажа конструкций

Часто причиной неудовлетворительной работы оборудования являются неудачные компоновочные решения, принятые в результате недостаточного учета при проектировании предшествующего эксплуатационного опыта. Нередко при этом выбранные типы затворов и другого оборудования не отвечают в полной мере условиям работы данного сооружения, что приводит к серьезным эксплуатационным затруднениям. Читать далее »

Проектные причины отказов

В связи с широким использованием в качестве механизмов затворов гидроприводов на гидроузлах наряду с масляным хозяйством ГЭС появилось еще одно масляное хозяйство. К сожалению, его потребности долгое время не находили отражения в нормах технологического проектирования. Не были также сформулированы и требования к помещениям, в которых располагаются гидроприводы и другие механизмы. Читать далее »

Рекомендации по избеганию аварий

В 1962 г. были установлены более точные экспериментально обоснованные коэффициенты трения покоя и движения, позднее в нормы были введены дополнительные коэффициенты запаса, учитывающие содержание твердых частиц в воде, и тем самым были устранены нормативные источники отказов при маневрировании затворами на полозьях из ДСП-Б. Читать далее »

Повышение надежности механического оборудования гидросооружений

Недостатки проекта в общем случае могут быть следствием: а) несовершенства норм и правил проектирования; б) неточности исходных данных (в том числе в связи с недостаточным объемом исследований); в) применения новых технических решений без достаточной апробации и экспериментального обоснования (характерно в условиях индивидуального   производства); Читать далее »

Основные производственные причины отказов

Большая часть аварий и повреждений трубопроводов связана с действием субъективных факторов, среди них имеются грубые просчеты и прямые нарушения, исключив которые можно резко сократить количество аварийных случаев и избежать материальных затрат, связанных с исправлением повреждений и ликвидацией последствий аварий. Читать далее »

Производственная причина повреждения резервуара

Общая высота стояка более 30 м, толщина стенки 8 мм. Выше днища наружного бака в стенке стояка прорезаны восемь окон размером 600X600 мм для сообщения с объемом бака и выпуска воды в случае опорожнения трубопровода. Эксплуатация уравнительного резервуара началась в 1953 г. В 1980 г. произошло обрушение верхней части внутреннего стояка уравнительного резервуара. Читать далее »

Разрушения заглушки

Не исключено, что имел место даже разрыв сплошности столба воды в отдельных сечениях трубопровода явление, известное из литературных источников. В сечении, где затем происходит соударение разорванных частей столба воды, возникает положительный гидравлический удар, причем его уровень может быть очень высоким. В данном случае разрыв опорного кольца трубопровода свидетельствует о весьма значительном повышении давления. Читать далее »

Киевская ГАЭС

На Киевской ГАЭС при испытании одной из шести ниток станционных трубопроводов диаметром 3,8 м и длиной около 300 м произошло разрушение конической заглушки, которое привело затем к разрыву самого трубопровода. По производственным условиям до начала гидравлических испытаний трубопровода в конической заглушке, установленной на его нижнем конце, были вырезаны временные отверстия для пропуска воды под напором около 70 м. Читать далее »

Контрольные испытания металла

Разрушение заглушки произошло во время испытаний развилки турбинных водоводов, которые проводили в зимнее время. Конструкция была защищена от наружного воздуха брезентовым шатром, под которым поддерживали положительную температуру. Однако в одном месте брезент соприкасался с заглушкой, т. е. изолирующей прослойки теплого воздуха там не было. Это могло способствовать местному повышению хрупкости стали под влиянием охлаждения. Читать далее »

Заглушки и прочие элементы

Заглушки являются неотъемлемой частью стальных трубопроводов. Они используются не только для предпусковых испытаний смонтированных трубопроводов, но также для отключения отводов, предусмотренных для последующих очередей строительства. При небольших диаметрах применяют плоские заглушки из толстых стальных листов, эллиптические, штампованные из листа; Читать далее »

Опорожнение трубопровода

Причиной аварии было грубое нарушение технических правил, запрещающих производить опорожнение трубопровода, не убедившись предварительно в исправности аэрационных устройств. В трубопроводе возник глубокий вакуум, и под действием атмосферного давления он потерял устойчивость. В случае действия снаружи давления 0,1 МПа (полный вакуум в трубопроводе) устойчивость оболочки без колец жесткости обеспечивается при отношении радиуса к толщине оболочки г/6<66. Читать далее »

Засыпанные трубопроводы

Второй случай выдавливания оболочки имел место на горизонтальном участке трубопровода № 6 во время гидравлических испытаний трубопровода Кя 5. На оболочке образовалась выпучина длиной 3,8 м и шириной до 2,1 м, стрелка выпучины – 0,4 м. Через 8 мес стрелка уменьшилась до 0,15 м. Предположительной причиной выпучивания оболочки явилось проникновение воды под давлением из испытуемого трубопровода № 5 через неплотно заваренные цементационные отверстия оболочки Читать далее »

Турбинные трубопроводы Нурекской ГЭС

В процессе сооружения девяти ниток турбинных стальных трубопроводов диаметром 6,0 м, заделанных в горной породе, дважды имели место повреждения стальной оболочки под действием наружного давления. В первом случае на вертикальном участке трубопровода № 7 при проведении укрепительной цементации горной породы в ночную смену произошло выпучивание части оболочки площадью примерно 10 м2. Читать далее »

Ремонт оболочки колена

В зоне разрыва на колене были обнаружены также заваренные продольные монтажные разрезы оболочки, использовавшиеся для подгонки звеньев в поперечных монтажных стыках. В этих местах также имелись несплошности сварных соединений, требовавшие ремонта. Таким образом, производственной причиной аварии явилось низкое качество монтажных работ на заключительной стадии монтажа трубопровода. Читать далее »

Турбинный трубопровод Шамбской ГЭС

Основная подводящая нитка турбинного трубопровода направлена под углом примерно 45° к продольной оси здания ГЭС. На расстоянии 78 м от здания ГЭС, выше развилки, трубопровод поворачивает в плане, образуя колено. В этом месте к трубопроводу подходит транспортно-инспекционный туннель. По проекту на колене должен быть устроен лаз диаметром 0,6 м литой конструкции, вваренный в оболочку. Читать далее »

Заделанные трубопроводы

Таким образом, статического разрушения оболочки при этих напряжениях могло и не произойти. Однако следует учитывать циклический характер нагружения и влияние трещины как концентратора напряжений. По-видимому, разрушение носило усталостный характер, что подтверждается приближенными расчетами выносливости для срока службы 40 лет с использованием характеристик гидравлического удара, полученных при натурных измерениях. Читать далее »

Исследования структуры металла

По прочностным показателям сталь соответствовала требованиям к указанной марке, однако показатели пластичности (относительное удлинение и сужение при разрыве, угол загиба) оказались значительно ниже нормы. Отдельные образцы при испытаниях на ударную вязкость также дали низкие результаты (180-300 кДж/м2). Читать далее »

Осмотр разрыва по заклепочному соединению

Через разорванную оболочку вытекла вода, находившаяся в безнапорной и напорной деривации (около 3 км), а также был полностью сработан бассейн суточного регулирования. Вода размыла грунт вблизи анкерной опоры № 15 на глубину до 3,5 м, подмыла фундаменты промежуточных опор, разрушила железобетонный мостик через р. Монашку- приток р. Мзымты. В результате аварии на анкерной опоре № 15 открытого типа раскосы были оторваны от стоек. Читать далее »

Давление в спиральной камере

Расчетный напор в конце деривационного трубопровода 60 м, в нижнем конце турбинного трубопровода 139 м. Поскольку гидравлическая схема напорных водоводов ГЭС достаточно сложна, для уточнения фактических значений расчетных давлений в 1967 г. были проведены натурные измерения в нескольких точках трассы при различных режимах работы. Читать далее »

Смещение промежуточной опоры

Дежурный машинист на станции услышал шум и увидел фонтанирование воды из турбинного трубопровода. В это время агрегат находился в ремонте, а трубопровод был заполнен водой; затвор в щитовой стенке был приоткрыт для компенсации протечек воды из трубопровода. После обнаружения аварии холостой выпуск был открыт и срочно закрыт затвор. Осмотр опорожненного трубопровода показал, что в кольцевом стыке появились трещины в угловых швах (внутренних и наружных) и в кольцевой накладке. Читать далее »

Применение поперечных накладок

Применение поперечных накладок на продольных стыках также было признано вредным, так как создает высокие остаточные напряжения в металле. Позднее такие конструктивные решения на трубопроводах не применялись. По нормам проектирования трубопроводов, действовавшим в период расследования аварии, толщина оболочки трубопровода при данных нагрузках и данной прочности стали должна была быть не менее 22 мм, а фактическая толщина составляла 19 мм, т. е. на 15 % меньше. Читать далее »

Применение импортной малоуглеродистой стали

Для трубопроводов была применена импортная малоуглеродистая сталь, по своим характеристикам близкая к отечественной стали Ст2, толщина оболочки на нижнем участке 19 мм. Поскольку сооружение трубопроводов осуществлялось в предвоенные годы, когда уровень развития сварочной техники в строительстве был недостаточно высок и трудно было обеспечить необходимое качество и прочность сварных соединений, Читать далее »

Максимальные растягивающие напряжения

Были отмечены фактическое ослабление сечения сварного шва у основания в процессе выжигания и зачистки первого неудачного шва, а также неправильная форма повторного шва, не обеспечивающая плавный переход наплавленного металла к внутренней поверхности трубы. После изучения причин аварий трубопровода и проведения ряда исследований были разработаны следующие рекомендации: Читать далее »

Суммарные растягивающие напряжения

Таким образом, суммарные растягивающие напряжения составляли 128 МПа, что является нормальным уровнем напряжений для стали с гарантированным временным сопротивлением 413 МПа. Однако в зоне стыка в раструбной части оболочки действуют дополнительные напряжения местного изгиба, вызванные изменением се жесткости в месте нахлестки, а также эксцентриситетом в стыке при действии значительных продольных усилий. Читать далее »

Свободно лежащие трубопроводы

Главный водопровод систем водоснабжения Лос-Анджелеса (США). Трубопровод внутренним диаметром 2080 мм при толщине стенки 24 мм эксплуатировался под гидростатическим напором 330 м при температуре наружного воздуха до -13°С. Конструкция трубопровода неразрезная (без компенсаторов). Читать далее »

Напорные трубопроводы

Стальные напорные трубопроводы являются наиболее металлоемкими конструкциями гидротехнических сооружений. На ГЭС (ГАЭС) широкое распространение имеют деривационные, турбинные, а иногда и сбросные стальные трубопроводы, их выполняют главным образом в виде свободно лежащих на опорах стальных труб или в виде стальных оболочек, заделанных в бетонном массиве, в горной породе, в железобетонной обойме (сталежелезобетонные трубопроводы). Читать далее »

Осмотр металлоконструкции

Осмотр металлоконструкции показал, что разрушение моста крана произошло хрупко. В зоне предполагаемого первоначального разрушения балки моста со стороны жесткой ноги обнаружили ряд дефектов. а) угловые швы балки жесткости, соединяющие пояса толщиной 40 мм с вертикальной стенкой толщиной 24 мм, имели непровары; Читать далее »

Кантовка блоков

Кран, потерпевший аварию, был изготовлен в апреле 1964 г., его обследование в период эксплуатации проводили в июле, а последнее испытание – в сентябре 1966 г. Утром 22 января температура воздуха на строительстве ГЭС составляла -19-20 С, причем за последние 16-18 ч она понизилась на 15 °С. Краном производили разгрузку железобетонных блоков спиральной камеры с железнодорожной платформы и перемещение их к месту монтажа. Читать далее »

Падение козлового крана на строительстве Саратовской ГЭС

Необходима тщательная регулировка концевых выключателей и настройка аппаратуры управления, регуляторы давления должны быть настроены при подъеме на 8, а при дожиме не более 5 МПа. Таким образом, производственной причиной повреждения гидроприводов было нарушение правил технической эксплуатации, что привело к действию на штоки гидроприводов непроектной сжимающей нагрузки, вызвавшей потерю устойчивости и пластические деформации. Читать далее »

Изучение технической документации

Изучение технической документации по механическому оборудованию вододелителя, осмотр его и наблюдение за работой позволили установить следующее. Гидроприводы были рассчитаны на маневрирование под напором не свыше 3 м, и давление не должно было превышать при подъеме 7,5 и при дожиме 2,5 МПа. Однако поскольку фактические коэффициенты трения в полозьях оказались выше принятых в расчете значений, дожимного давления 2,5 МПа было недостаточно, Читать далее »

Повреждения штоков гидроцилиндров

Разрушению тяг способствовало также неудачное конструктивно-технологическое оформление узла соединения головки со стенкой тяги. Тавровое соединение стенки толщиной 12 мм лобовыми угловыми швами катетом 12 мм с массивной головкой толщиной 60 мм по проекту создавало резкое изменение жесткости и большую концентрацию напряжений в месте стыка. Фактическая толщина головки оказалась равной 100 мм, что еще более ухудшило условия работы сварных швов. Читать далее »

Обследование затвора после аварии

При падении были повреждены опорно-ходовые и уплотнительные устройства на затворе (сорваны полозья, отогнуты направляющие ролики), деформированы отдельные элементы металлоконструкции, а также повреждены закладные части затвора. Обследование затвора после аварии показало, что с правой стороны оборвана тяга грузового реле в месте сочленения металлоконструкции тяги с головкой проушины. Читать далее »

Обрыв подвески затвора водослива к цепному механизму на Головной ГЭС на р. Вахш

При первых двух попытках поднять заграждение на кране оба раза срабатывала защита от перегрузки механизма главного подъема. Тогда крановщик, поднявшись в машинное отделение, увеличил возбуждение генератора до 240 В. Попытки подъема заграждения, сопровождавшиеся срабатыванием защиты, повторялись несколько раз, пока не произошло разрушения траверсы. Читать далее »

Разрушение траверсы крана на Кайраккумской ГЭС

В январе 1976 г. во время демонтажа правобережным краном ремонтного заграждения верхнего бьефа произошло разрушение грузоподъемной траверсы 2X125 т, расстояние между точками подвеса 13/5 м. Металлоконструкция траверсы представляет собой балку переменной высоты коробчатого сечения из стали СтЗ. Читать далее »

Причины поломки траверс

Кроме того, поскольку за три навигации каждая траверса претерпела значительное число нагружений (15-20 тыс.), создались условия, при которых вполне возможно наступление малоцикловой усталости материала. В данном случае прокатной малоуглеродистой стали СтЗ (первоначально траверсу спроектировали в литом исполнении из стали 35 ЛП, но по условиям производства она была сварена из листового проката толщиной до 120 мм. Читать далее »

Осмотр поврежденных траверс

Расчеты показали, что значение динамической нагрузки зависит от толщины масляной подушки в штоковой полости гидроцилиндра. Например, при толщине масляного слоя 3 м усилие может достигать приблизительно 3500 кН, при этом деформация штока, штанг и траверсы измеряется миллиметрами, за счет слива масла, шток опускается всего на 1 мм, а сжатие масла под поршнем составляет 3,5 см. Давление в масляной подушке при этом поднимается приблизительно на 20 МПа. Читать далее »

Thanx: Neurokoptics